无功补偿器/原装无功补偿箱

一般来说无功补偿的方式分为三种：会集补偿、涣散补偿、就地补偿。

会集补偿：

一般在首要的变、配电站，但其补偿的首要是线路及变配电站的无功需求；安稳电压的需要；还有就是弥补涣散补偿、就地补偿后的余下的无功。这个量一般不会做得特别大。

涣散补偿：

一般在配电站、室进行，一般是对用电网络面积不太大的用电网络进行补偿；补偿容量依据用电负荷状况而定。

就地补偿：

对大容量的负载进行的，在负载邻近装备，能够的节约电力能源的损耗。这三种补偿方法，以就地补偿作用，可是其投入大，补偿设备运用率不高，有浪费嫌疑。一般状况下，三种方法配合运用，也能够将变、送、用电网络的无功补偿到一个十分合理的程度。

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无功补偿的二次线在实现的同时必须充分考虑到负载的应用现场的基本要求和限制因素以及各项负载本身的电气特性它会导致电度表对一个系统总的用电量的过度计量不产生任何次谐波改变当前家庭生活中与节能减排不相适应的观念、行为合理配置设备。

系统设计之初，需要结合整柜系统的控制原理、电气原理，综合考虑投切开关的输入、输出绘制二次原理图。考虑投切输入、输出线路以及电容投切指示线路，需要花费大量的时间去构思，布局线路的走向，造成很大限度的时间浪费。

二次线路的布局，严重影响生产、装配的进度。需要花费时间打印线缆电气标号，测量线缆长度，裁剪、压线、接线。多组线缆缠绕在一起，容易混淆，很大程度上增加生产的难度。生产经验证明二次线缆裁剪导致的浪费占线缆采购量的1/3，直接影响采购成本，增加损耗，带来生产周期等一系列困扰。

二次线缆缠绕繁杂，调试难度增加，需要根据二次原理图，依次查询、测量。生产过程无任何问题，调试过程很快就能完成，一旦存在问题，需要花费至少半个小时的时间去排查问题，很大程度上增加了时间成本，严重影响生产效率，并且作为事故的易发生点，直接影响用户后期的使用。

经过几年的努力我们研发了新型电容柜采用垂直竖向母排自上而下结构，代替一次线缆，智能电容模块前后对称位置放置，通过横向子母排与竖向母排相连，形成封闭垂直分支母线结构，增加装置的电气安全、可靠性！

只需一根网线，就能实现集控制，传送，测量于一体的新型控制，彻底取代二次线缆，生产、组装效率足足提升一倍。

无功补偿控制器采用控制主体与显示分离，通过网线实现显示、控制同步，完整意义上杜绝了二次线缆的使用，并且电容器投切指示被细化、分析，软件设计融入到控制器，通过控制器显示页面观察电容器运行状态。

无功补偿器/原装无功补偿箱