工作原理
- 正向导通:CKBB-XCN 单向阀在正常工作时,允许油液从阀的端口 2 到端口 1 单向自由流通,此时阀门相当于一个普通的单向阀,油液可以在压力差的作用下顺利通过,而无需额外的控制.
- 反向截止与先导控制开启:当油液从端口 1 流向端口 2 时,在无先导压力的情况下,阀门处于关闭状态,阻止反向流动。只有当端口 3 施加先导压力时,且该先导压力与端口 1 的负载压力成正比,同时克服端口 2 的压力及弹簧力等阻力,阀门才会从端口 1 到端口 2 打开,实现反向导通。即先导压力需满足一定条件才能打破阀门的反向截止状态,使油液反向流动.
特点
- 精确控制与负载保护:先导式的设计使得该单向阀能够根据先导压力精确地控制反向流动的开启,从而有效防止负载漂移,为液压系统中的负载提供可靠的锁定保护,确保系统在各种工况下的稳定性和安全性,例如在起重机等设备中,可防止重物在停止时因油液泄漏等原因而意外下落.
- 低泄漏与可靠性:阀座和阀芯经过热处理,具有良好的耐磨性和密封性,正常情况下泄漏量极低,保证了系统的效率和性能,减少了因泄漏导致的系统故障和能量损失,提高了系统的整体可靠性和稳定性.
- 空气排出功能:标准的非密封先导允许先导管路中的空气排出液压回路,避免了空气在系统中积聚,有利于系统的正常运行和维护,防止因空气存在而影响系统的性能和控制精度.
- 结构优势:采用 Sun 浮动结构,可最大限度地减少由于过量安装扭矩或插孔 / 插装阀加工误差带来的内部零件粘结的可能性,降低了因安装和加工误差对阀门性能的影响,延长了阀门的使用寿命,提高了系统的整体可靠性,使得阀门在不同的安装条件下都能保持较好的工作性能.
- 多种应用优势:该单向阀具有多种功能,如软管破裂保护等,能够在液压系统中发挥多种重要作用,提高系统的可靠性和安全性。当液压软管破裂时,阀门可迅速关闭,防止油液大量泄漏和负载失控,保护系统和设备的安全.
技术数据
- 通流能力:7.5 gpm(30 l/min).
- 最大操作压力:5000 psi(350 bar).
- 先导比率:3:1.
- 最大阀泄漏量:在 110 SUS(24 cst)时为 1 滴 / 分钟,即 0.07 cc/min.
- 阀六角尺寸:3/4 in.(19.1 mm).
- 阀安装扭矩:20 - 25 lbf ft(27 - 33 Nm).
- 型号重量:0.10 kg.


