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产品特点
● 制造工艺：薄膜工艺（DPC）工艺
● 该系列产品具有性能可靠、输入输出特性稳定、高精度等特点；
● 具有良好的散热性能，适合于芯片封装使用，可靠性高，无机械磨损；
● 产品使用寿命长、一致性好，适合多晶粒封装，多芯片集成工艺
● 产品绝缘性好
● 可焊接和耐焊接性好，适合于回流焊接等高速SMT贴片工艺；
● 该系列产品特性长期可靠、稳定；
● 具有良好的散热性能，氧化铝或氮化铝基材、尤其适合于大功率led使用，可靠性高；
● 表面工艺沉银/沉镍金/沉镍钯金/镀金处理，适合COB工艺，可焊接和耐焊接性好，适合于高速SMT贴片回流焊接、金丝键合等工艺；
● 气密性强、适合绝缘封装；
可焊性：可在260℃多次焊接，并可在－20～80℃内长期使用
● 高频损耗：小，可进行高频电路的设计和组装
● 线/间距（L/S）分辨率：**可达20μm
● 有机成分：不含有机成分，耐宇宙射线
● 氧化层：不含氧化层，可以在还原性气氛中长期使用
例如汽车应用领域中它一直都在。 对于提高汽车的性能，降低油耗，减少排气污染，氧化铝陶瓷材料都有着极其重要的价值。尤其应用在汽车发动机、传感器、减震器上后，性能都得到了提高。在汽车发动机中，运行时温度会非常高，能达到350摄氏度，并且热能在传递过程中都会有损耗。
而氧化铝陶瓷基板能耐1000摄氏度的高温，这时散热不多不少的它刚刚好。既能稳住基板不因高温而坏掉，同时没散掉的热能可以被涡轮增压器和动力涡轮来回收热气能量，然后提升了热效率，让发动机的启动变得更快。 至于汽车传感器，需要长久适用于汽车特有的恶劣环境（高温、低温、振动、加速、潮湿、噪声、废气），并应当具有小型轻量，重复使用性好，输出范围广等特点。这些氧化铝陶瓷都可以满足，凭借着耐热、耐蚀、耐磨及其潜在优良的高频性、低能耗等性能，用其制造的基板能让传感器寿命持久，性能稳定。
##的减震器因为##轿车的减振装置需要识别路面且要做自我调节的功能，让轿车因粗糙路面引起的振动降到最低。因此需要利用氧化铝陶瓷正压电效应、逆压电效应和电致伸缩效应来研制智能减震器，这就要用到灵敏度高的氧化铝陶瓷基板。 正是因为这样，在未来庞大的中功率市场中，氧化铝陶瓷电路板必能服务更多的用户！